字数统计：6959字     预计阅读时间：约14分钟

在当今快速发展的工作环境中，保持高效、有序和清洁的工作场所变得越来越重要。5S作为一种起源于日本的管理方法，已经被全球无数组织采用，以提升工作效率和员工满意度，同时减少浪费和提高安全性。

然而，尽管5S的概念广为人知，其深层次的含义和实施细节却常常被误解或忽视。

在这里，我们邀请了领域内的专家，通过他们的专业视角来深入解析5S的每个组成部分：整理、整顿、清扫、清洁和素养。揭示这些原则背后的哲学，展现如何通过实施5S来转变工作场所，以及这一过程中的关键考虑因素。无论您是刚开始探索5S，还是希望深化对其的理解，这篇文章都将为您提供宝贵的洞见和实用的建议。

01One

什么是5S？什么是5S活动？

1、什么是5S？

5S 是罗马字母的首字母“S”，表示整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清扫 (Seisou)、清洁 (Seiketsu) 和素养 (Shitsuke)。素养有时被表述为“养成习惯（Shukanka）”。这是一个用于维护和改善工作场所环境的关键词，指的是在工作期间努力使物品和信息始终处于易于使用的状态。

2、5S活动提高工作效率

在公司中使用物品和信息时，重要的是每个人都能一眼就知道他们需要的东西位于哪里。如果您无法快速找到所需的内容，您的工作效率就会受到影响。此外，错误和差错的增加给质量和安全带来了风险。

因此，许多公司正在以 5S 活动的名义努力将工作场所的物品和信息保持在适当的状态。据说，5S 水平高的工作场所工作起来更容易，效率也更高。

02Two

1S-整理 (Seiri)的定义

1、什么是整理？

整理就是明确区分需要的东西和不需要的东西，扔掉不需要的东西。

2、整理不需要的东西～

整理的第一点是明确区分不必要的项目。

你是否经常留着所有东西，心想‘或许将来某天它们会派上用场’？然而，这种思维方式很容易让你的工作空间变得杂乱无章。我知道你可能会觉得‘这个东西将来可能有用’，但请不要让这成为一个让你的工作环境变得混乱的借口。

一个简单的经验法则是：如果你对某样东西是否需要保留感到犹豫，那么你可能根本就不需要它，即便这意味着你曾经为它付出了金钱。我们要尽量避免拖延决策。当你面对堆积如山的不必要物品时，鼓起勇气，做出决定，及时清理它们。这样，你不仅能够拥有一个更整洁的工作环境，也能让自己的思维更加清晰。

3、给不需要的东西贴上红色标签

在整理和组织过程中，另一个要牢记的关键点是使用红色标签。红色标签是一种特殊的标记，用来贴在那些不再需要的物品上，这是5S管理方法中整理步骤的一个常用策略。无论是材料、零件、机器、设备还是工具，甚至是所有与工作流程相关的文件和其他材料，如果判定为‘不必要的物品’，就会被贴上红色标签。

这样一来，任何带有红色标签的物品都应该被立即处理掉，确保它们不会占用宝贵的空间。

通过持续进行带有红色标签的清理活动，我们的目标是保持工作环境的整洁，确保只留下那些真正必要的物品。这种做法不仅有助于提升工作效率，还能使工作空间保持有序和清爽。

03Three

2S-整顿 (Seiton)的定义

1、什么是整顿？

整顿的目标是确保每个人都能轻松地找到他们需要的东西，当需要使用时，一切都触手可及。然而，在杂乱无章的工作环境中，我们常常会听到一些人用各种理由来反对整理和整顿，比如：

有人会说，他对自己的物品摆放了如指掌，因此认为没有必要进一步整理。

另一些人则认为，保持工作区域的整洁是不现实的，因为不同的人需要使用不同的物品。

还有人会说，当前的混乱只是暂时的，不足为患。

这些都是借口。真正的整顿目标是创造一个清晰、有序的工作环境，让任何人——包括新员工——都能在不费劲寻找或感到困惑的情况下，轻松使用所需物品。通过消除无谓的搜寻时间和减少混乱带来的困扰，我们不仅提高了工作效率，也营造了一个更加舒适和高效的工作空间。

2、三定管理（定置、定位、定量）

固定的物品代表‘什么’、固定的位置代表‘在哪里’、以及固定的数量代表‘有多少’。这是5S方法中非常关键的一环，也被称作3定管理。

这种方法的精髓在于，只有当物品、位置和数量都被固定和标准化时，我们才能轻松地发现任何异常情况。这种管理方式对于5S活动来说至关重要，因此掌握这个原则非常重要。

如果你的公司或工作场所正在开展5S活动，那么你可能已经熟悉了像红牌作业、大扫除这样的实践。这些都是5S中的重要组成部分，旨在帮助我们识别不需要的物品、清洁工作区域，进而创建一个更加整洁、有序的工作环境。

但3定管理走得更远，它不仅仅是关于清理和整理，更是关于创建一种系统，使得物品的管理变得更加高效。通过确保每样物品都有明确的名称、位置和数量，我们可以大大减少寻找物品所需的时间，减少混乱，提高工作效率。

04Four

3S-清扫 (Seisou)的定义

1、什么是清扫？

清扫不仅仅是让工作场所看起来干净整洁，它还包括通过仔细检查来发现任何异常情况。当我们说到“3S”时，我们的意思是，在保持整洁的同时，也要确保环境的清洁。定期和彻底地清扫可以帮助我们发现设备故障、工作环境的问题等潜在的异常。

2、清扫与清洁的区别是什么？

虽然清扫和清洁这两个词经常被人们混用，但它们之间实际上有着微妙的区别。清洁主要是指去除污垢和杂物的动作，而清扫不仅包括清洁，还包括检查和维护的过程。也就是说，如果清洁工作仅仅是表面的，没有深入地清理每一个角落，那么这样的清洁是不够的。常见的问题包括只清理那些容易到达的地方，而忽视了那些难以清洁或者已经积累了灰尘的地方。

真正的清洁工作应该是带着“保持工作场所清洁”的坚定意图进行的，这样才能真正达到清洁的目的。彻底的清洁过程能帮助我们发现设备或环境中的异常，这正是清洁的最初目的，也是为什么我们会说“清洁即是检查”。

05Five

4S-清洁 (Seiketsu)的定义

1、什么是清洁？

清洁不仅仅是简单的打扫卫生，它是指建立一个系统，这个系统能够持续地维护和管理好工作场所的整洁、有序和清洁（即3S：整理、整顿、清扫）。这里面的关键在于‘维护管理’，意味着我们需要超越基本的3S实践，创建一个能够支撑这些实践的持续运行系统。简单来说，‘做4S’就是在执行3S的基础上，进一步建立起一个维护整洁有序的系统。

2、清洁的要点：深挖原因与预防

要有效地保持清洁，有两个关键策略。首先是深入探究导致杂乱和脏乱的根本原因，确保不留下任何不必要的物品，避免产生混乱和污染。为了做到这一点，我们需要进行预防性的分类、整理和清洁。

3.建立一个可以客观评估5S水平的系统也至关重要。实现这个目标需要采取几个具体步骤：

成立5S委员会：组织一个专门的团队来推动和监督5S实践。

制定5S统一标准：确保整个组织或工作场所遵循一致的5S实施标准。

创建并实施5S检查表：通过定期检查来监控5S实践的进展和效果。

使5S水平可视化：通过图表、标识和公告等方式，让每个人都能看到5S实践的成果和进展。

通过这些行动，我们不仅能够保持工作场所的清洁，还能够创建一个自我维持和不断改进的环境。”

06Six

5S-素养 (Shitsuke)的定义

1、什么是素养？

素养在这里指的是培养出一种能力，使个人能够自觉地遵守规则并独立地实施5S原则。这里的核心是‘自律’。所谓‘做5S’，意味着不仅仅是执行那些与整理、整顿、清扫、清洁和素养（即5S）相关的任务，还包括培养一种纪律，这种纪律是超越前四项实践的。

2、素养的关键-人

素养的关键——归根到底，关键在于‘人’——

最终，是人类负责创造、维护以及可能的破坏。因此，我们可以说，5S的实践从纪律开始，也以纪律告终。无论方法多么高效，如果参与者缺乏承诺，成果很快就会消散。

为了防止回退，确立并促进5S文化，我们需要采取以下措施：

正确理解批评是纪律教育的一部分。

明确制定5S口号，提升员工意识。

利用5S报纸、海报等工具提高知名度。

设立专门的5S月或5S日来集中努力。

每天进行5S教育，提高大家的意识。

创造互动的机会，如5S演示或分享实例。

管理层应该留意的事项。

通过扎实地实施这些措施，5S活动就能够深入人心，稳固其根基，并展现出新的活力。

从上述关于5S的定义可以看出，5S活动远不止是简单的工作场所美化。它涵盖了清洁、建立系统以及人力资源的培训等多个方面。”

07Seven

设置自己的 5S 定义的示例

我们建议您不要仅仅使用书本上的5S定义，而是“将其安排到您自己的公司”并融入您公司和工作场所的想法。

1、某食品公司的定义示例

清洁的定义是“通过清洁、洗涤和灭菌，使工作场所的微生物保持在标准以下”，清洁的定义是“建立一个维持3S的系统，保持工作场所在微生物水平上的清洁”。

其目的是建立“我们在工厂处理食品”的强烈意识，并融入在微生物数量极少的情况下创建清洁工作场所的愿望。

2、装配厂中的定义示例

让我介绍另一个装配厂定义的例子。该公司开展了5S活动，并正在将其作为7S活动来开展，并取得了很好的成效。让我们解释一下每个的定义。

“组织“创建一个任何人都可以快速确定什么是不必要的工作场所。”这个想法反映了我们希望摆脱积累不必要物品的习惯，因为我们无法判断什么是不必要的。

“打造一个无论是新人还是实习生都可以毫不犹豫地工作的职场。”这家公司有很多外国实习生，他们希望确保即使是不懂日语的人也可以毫不犹豫地工作。我的想法是它。

清扫“创造一个通过经常清洁就能立即发现异常情况的工作场所。”这个想法反映了我们希望提高现场工作人员主动发现异常情况的意识。

清洁“通过彻底的系统化，创造一个没有杂乱和污垢的工作场所。”这表达了我们希望提高人们的意识，深入探究事情变得混乱和肮脏的原因。

纪律“创造一个所有员工都能理解和解释7S的工作场所。”这反映了我们希望让所有员工，而不仅仅是部分员工，从同一角度谈论7S。

安全 “创建一个不会发生险情的工作场所。”添加此定义是为了让员工意识到 5S 条件与安全直接相关。

微笑“创造一种即使在困难时期也能通过微笑促进进步的职场文化。”这个想法传达了这样的理念：员工应该意识到自己的微笑，以照亮工作场所的气氛。

认真开展5S活动的企业，其定义中牢牢包含着自己的想法。您的公司/工作场所有明确的定义吗？它是否反映了我们从高层开始的想法？

08Eight

5S涵盖哪些内容？

我们从4M的角度来看看5S都涵盖了哪些内容。

4M是指人、材料、机器、方法的视角。

人：“培养打招呼的习惯”、“增强遵守规则的习惯”、“增强5S意识”等。

材料：“设备、夹具、工具、手推车”、“产品、在制品、原材料”等

设备：机械、设备、运输车辆、个人电脑、电话等。

方法：涵盖“各工作的流程手册、工作的处理方法”、“工作本身”、“规则、判断标准”等

这里需要记住的重要一点是，5S不仅适用于事物和设备，还适用于与人有关的事物，例如养成习惯、工作本身以及诸如程序和判断标准等工作方法。

此外，从信息角度来看，5S还适用于计算机上的数据、操作数据、客户信息、记录表等。

我相信您已经猜到了，5S 与公司的所有工作相关。也就是说，5S活动不仅仅是工作场所的活动，而是必须在公司各个部门进行，包括间接部门和销售部门。

09Nine

5S活动的目的？

我们将解释持续盈利的企业的共同特征、5S完善的工作场所的特征以及5S活动的本质。

1、工厂利润及基本制造能力

首先，我会解释持续盈利的公司的共同特征。

“持续盈利的公司”或“很少浪费的公司”几乎总是有一些共同点。这意味着5S作为管理的基础牢固确立。

企业产生利润的顺序如下：

首先，要明确工作流程、业务规则等应遵循的规则。

另外，养成遵守应该遵守的规则的习惯。任何人，甚至是新人，都应该能够以同样的方式完成这项工作。

不存在浪费，并且不断改进。

创造了一个有成就感的工作场所。

这些事情将为公司带来利润。其中，基础部分尤其是包括5S在内的“基础制造能力”。可以毫不夸张地说，一个公司的利润取决于这个基础的牢固程度。

2、成为持续盈利的实力企业

此外，通过减少浪费、损失和错误的过程，5S活动为员工提供了共同的信任感和成就感，并有望培育良好的企业文化。让我们再次转变5S观念，向“持续盈利的强企业”转变！

10Ten

5S活动的本质是什么？

进行5S活动时要记住的一点是，不能将其形式化，而必须使其成为必要的活动。毋庸置疑，流于形式的5S活动不会消除浪费，也不会为公司带来利润。

在工作场所，5S活动进展不顺利的原因有很多，例如：

5S不会带来利润的提高，所以最好还是这样做，以免挨骂。

做5S会占用额外的时间，所以在忙碌的时候优先考虑工作。

只要你知道把东西存放在哪里就足够了。无需进一步管理。

这些说法完全错误。

在发生此类言论的工作场所，员工可能会将 5S 活动视为一种形式或被迫做的事情。

5S活动的本质是改变员工的“思维方式”和“行动质量”，从而提高对事物、设备、工作进度、信息等管理的基础水平，使员工能够满怀热情地工作. ，从而提高公司利润。

11Eleven

5S活动与其他活动的关系？

1、5S与安全的关系

安全的基础是5S，而且，正如您所看到的，缺乏5S直接导致事故和灾难。

例如，

油和水泄漏可能导致滑倒和受伤。

飞扬的碎屑和灰尘可能会进入您的眼睛并造成灾难。

附近放置了不应徒手触摸的物体，这可能会导致烧伤和受伤。

难以清洁的清洁设备可能会导致您的头撞到角落并受伤。

有明火的区域漏油会造成工厂火灾。

粉尘、油烟导致环境污染和污染。

这样一来，缺乏5S就等于有发生事故和灾难的风险。此外，在彻底实施5S的工作场所，即使不采取安全预防措施，伤害和灾难也有减少的趋势。

换句话说，安全的基础是彻底推行5S。

2、5S与质量的关系

缺乏5S是个大问题与安全一样，质量也与5S密切相关。

例如，

当涉及电子和精密设备零件时，污垢、灰尘、毛发等可能会导致产品缺陷。

在食品行业，污垢、灰尘、毛发直接导致顾客投诉。此外，一次违反规则的行为可能会发展成为震动公司的重大问题。

加工过程中，切屑、毛刺等会降低加工精度。

在组装过程中，会发生诸如拾取掉落的零件、组装不同的零件以及运送错误的零件等情况。

过去因忽视5S而导致缺陷和损失的案例不计其数，例如未能按计划执行决策。

企业因为认为只是5S而忽视规则而变得马虎的例子不胜枚举。每天有意识地观察你的工作场所，看看你的公司是否存在出现这样重大问题的隐患。

3、5S与生产力的关系

接下来我会解释一下5S和生产力之间的关系。当然，5S 与生产力和效率直接相关。

现在，让我们以寻找工具为主题来测试一下彻底的组织是否真的能减少浪费并提高效率。

如果你拿错了工具，你不仅要花时间去寻找它，而且还会浪费金钱。

现在，您搜索花了多少秒？这种情况下，我想对于很多人来说平均需要20秒左右。

现在，我们来计算一下每年寻找一把扳手的费用。作为计算的前提条件，我们假设“扳手每天使用10次”，“工作场所有10个人使用扳手”，“人工成本为每小时20元，每天200个工作日”。年。''现在，请尝试在 10 秒内计算出来。你能算出来吗？根据这个公式，正确答案是 2.2 万多一点。

接下来，让我们看看当你有条理的时候，你会花多少时间去寻找东西。

和以前一样，尝试找到最小的扳手。但你甚至不用数，你已经找到了，对吧？

与上一期相比如何？我想我可能花了一秒钟才找到它。

同样的算下来费用才111元。

根据以上计算，我们算出了整理前后的差额你觉得这个数额很大吗？你认为这没什么大不了的吗？我想大多数人可能都觉得他们支付的钱高得惊人。

这次，我假设一个工作场所有 10 个人，进行了模拟。

即使您在一个工作场所寻找的损失是 2.2万元，如果在 10 个工作场所发生这种情况，损失也将是 22万元。如果按10年计算，成本将达到220万元。我想你已经了解到，即使你只是称之为整理，你最终也会遭受不可愚弄的损失成本。

这样，组织就与提高生产力和降低成本直接相关。让我们看看您的工作场所正在发生什么样的“寻找浪费成本”。