精细化工生产过程复杂，工艺独特，涵盖了染料、农药、制药等多个行业。由于其生产过程中使用的原料多为溶剂型物质或环状结构化合物，因此产生的废水具有极高的污染性。为了处理这些废水，很多工业园区都设有专门的污水处理站。

精细化工园区废水具有污染物浓度高、生化性差、成分复杂等特点，单一的处理方法难以达到预期效果。因此，我们需要根据废水的不同类型，采用多种处理技术相结合的方式，以达到最佳处理效果。在实际操作中，我们首先对废水进行分类，然后选择合适的处理技术，将物理法、化学法和生物法有机结合，形成一个完整的废水处理系统，从而实现对精细化工废水的有效净化，并达到排放标准。

以某精细化工园区废水处理站为例，该站日处理能力为5000吨，主要负责处理制药厂、化工中间体厂和生活污水。为了去除其中的难降解有机物，提高废水的可生化性，我们采用了“高级氧化法”和“水解酸化法”。

高级氧化法通过产生具有强氧化性的羟基自由基，将有机物氧化分解成小分子，甚至降解为二氧化碳、水和其他无毒小分子酸，从而提高污水的可生化性。水解酸化工艺则能将大分子物质降解为小分子物质，提高废水的可生化性，并对COD、色度和难降解有机物有较好的去除效果。

在预处理阶段，我们通过格栅、沉淀、气浮等方式去除悬浮物，以减轻后续生化处理工艺的负担。其中，溶气气浮法通过释放细小分散的气泡，黏附并去除废水中的分散油和悬浮物。

经过预处理后，废水进入生化处理阶段。

我们采用了经典的“A/O工艺”，在去除大部分有机污染物的同时，解决废水中的氨氮问题。生物脱氮过程包括氨化、硝化和反硝化三个阶段，最终将废水中的氮转化为氮气。

经过深度处理后，精细化工园区废水达到了排放标准。如果您对这个案例感兴趣，请点赞、关注和收藏。漓源环保将继续分享更多废水处理案例和知识。

在很多高浓度工业废水的治理当中，会应用到厌氧生物处理法进行处理，而在新材料园区的废水治理上也有很多使用到厌氧生物处理法。

厌氧生物处理法是一种在缺氧或无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳的生物处理技术。这种方法主要用于处理高浓度有机废水，如食品加工、酿酒、制药、化工等行业产生的废水。厌氧生物处理法的应用具有以下几个特点：

能量回收：厌氧过程中产生的甲烷（俗称沼气）是一种可回收的能源，可以用于发电、供暖或作为燃料。

污泥产量低：与好氧生物处理相比，厌氧处理产生的剩余污泥量较少，通常只有好氧处理的10%至20%，降低了后续污泥处理和处置的负担。

节省运行成本：由于不需要曝气，厌氧处理可以节省大量的能源消耗，适合处理含悬浮固体高的废水。

难降解物质的处理：厌氧处理能够分解某些好氧条件下难以降解的有机物，如纤维素、某些农药和染料等。

温度适应性强：厌氧微生物对温度的适应范围较广，从低温到中高温（10°C至60°C）都能进行有效的代谢活动。

厌氧生物处理法的常见工艺包括：

厌氧消化池（Anaerobic Digester）：适用于处理污泥和有机固体废物。

上流式厌氧污泥床反应器（UASB）：适用于处理中到高浓度有机废水。

厌氧滤池（AF）：适用于处理较低浓度有机废水或需要固体截留的废水。

厌氧附着膜反应器（AFM）：结合了滤池和生物膜技术的优点，适用于处理含有悬浮物的废水。