变化点管理中5M+1E,3H是关键!

TPP管理咨询 2024-02-19 23:58:48

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生产活动每天都在发生各种变化。更改可能会导致正常流程或操作变得异常。在异常条件下继续生产活动可能会导致质量缺陷。为了应对这些变化,我们需要制定各种规则来防止质量缺陷。

尽管如此,现场造成质量缺陷的原因大多是由于某种变化导致异常情况,而生产是在这种情况下继续却仍然照常进行。规则制定得很完善,为什么还是会出现质量缺陷?

造成这种情况的一个可能原因是我们没有认识到变化,因而忽视了它。

更多信息,欢迎参加我们7月2日的公开课《变化点管理》。

01One变化点是什么?首先,让我们了解一下这些变化。变化点是指制造过程中发生某些变化的时候。工人的搬迁、设备的变动以及异常天气也可以被视为变化。

换句话说,当你在工作或工作时,如果你注意到一些与平常不同或不寻常的事情,那就是变化点。

02Two

什么是异常?

简单来说,当某件事情发生了变化,而这种变化明显与平时发生变化的状态不一样,或者是大多数人都认为这种变化不正常时,我们就称之为异常。

比如,如果在某个过程中发生了变化,如调整了员工分配或更换了设备,但是遇到了异常的天气,那么发生异常的可能性就会增加。异常通常意味着有些事情不正常,因此按照原来的控制方法更有可能出现问题或故障。

换句话说,当某件事发生变化(变化点)时,它就成为异常发生的触发因素。我们必须认识到,不仅是我们面前可见的异常,而且触发它的变化也同样具有导致缺陷的风险。

03Three

什么是变化点管理?

变化点管理就是通过正确捕捉和控制变化点来防止缺陷等异常情况的发生。

工作前或工作中应仔细观察并确认没有变化点,并通过识别变化点,采取必要的措施,提前预防缺陷的发生。

04Four

如何可靠地识别变化点

即使您了解到目前为止所解释的内容,仍有许多在现场可能无法识别的变化。为什么?

造成这种情况的原因之一是缺乏对变化的认识。对一个人来说微不足道的事情可能会被另一个人视为改变。这种认识错误导致缺乏变化意识。

感知(敏感性和经验)存在个体差异,无论你创建多少规则,都无法弥补这一点。

管理标准是必要的,以弥补这种认识上的错误。制定规则也非常重要。这些管理标准的制定程度将决定对变革认识的错误,或者换句话说,对变革的认识不足的弥补程度。

05Five

关于制定变化点管理标准

1、1.5M+1E

在制定管理标准之前,必须先确定管理项目。这里重要的是5M+1E的概念。

5M+1E 是人、机器、材料和方法的 4M,以及测量和环境的 1M+1E。

从5M+1E的角度考虑和设置管理项目,将两者结合起来,是变革点管理的基础。

2.关于3H管理

除了5M+1E之外,还有一些管理要点需要牢记。这就是3H管理。

3H是“第一次”、“好久不见”、“改变”的缩写。重大变化发生在这三点上。

3H管理是指在每个3H进行适当的管理。

在3H状态下,“离散”和“波动”大概率出现,因此这是变点管理的一个必不可少的管理点。

3.管理标准表

以下是“5M+1E”和“3H”的管理标准表的部分示例。

根据这个表,纠正变化意识缺失的第一步,就是要彻底明确5M+1E和3H各自的管理标准和规则。

通过管理变更点,您将能够在问题发生之前快速检测到问题并将影响降至最低。

关于管理标准,根据产品和工序的不同,其难度和必要性也不同,因此建议制定适合每个工作场所的管理标准并实施和管理。

例如:

设备

第一次(1H):新引进(设备、模具、夹具等)

变更(2H):维修/规格变更

很久未发生(3H):长假后第一次启动机器

材料

第一次(1H):新材料

变更(2H):材料变更、制造商变更

很久未发生(3H):使用长期储存材料、半年多以来首次购买

测量

第一次(1H):首次测量/测量/检查

变更(2H):检查/测量条件的变更

很久未发生(3H):半年多来第一次检查

06Six

如何管理变更点

1.变化点的类型

假设在制造现场的日常生产过程中产品的质量特性出现变化。那么它被分为无意识的变化和有意的变化。

非预期变更分为受管意外变更、非受管意外变更和未知变更。这种意想不到的、非故意的变化,一不小心就很容易被忽视,并且往往会导致产品质量特性的变化。预期变更分为因设计变更而发生的变更、因站点改进而发生的变更以及日常流程变更。两者都受到变化点管理的影响,因为预期的变更可能会导致意外的变更。无意识的变化称为突变点或非计划变化点,有意的变化称为有计划的变化点。

2.如何管理突变点和变化点

首先,决定您要管理的内容。选择一些可能导致重大问题的项目。

接下来,决定如何管理它。

决定如何监控管理项目。通过监测,如果观察到变化趋势,检查是否达到了异常区域。

如果到达异常区域,请查明波动原因。

可认使用QC七种质量控制工具、统计方法和解决问题的方法来确定根本原因。

然后,我们针对已确定的因素实施对策。

最后,验证。使用控制图和管理板进行确认。

以上就是突变点管理的大致流程。

特别是,在识别波动因素时,重要的是要可视化此处描述的 5M+1E 因素,以避免忽视可能造成原因的变化点。

07Seven

创建关注变化的组织

为了准确无误地执行变化点管理,建立变化点管理规则非常重要。

可以说,只有为整个公司而不仅仅是工作场所建立和实施规则,公司才能为管理变革点奠定基础。

有些公司利用管理文件,将规定分为突然变化点管理(change point management)和计划变化点管理(change management),并定期对规则进行审查和管理。

通过将变化点管理建立为文化的一部分,而不是将其视为临时管理行为,可以建立持续改进系统,从而创建强大的组织。

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